在电子制造业工作的人员都知道，在下雨天和潮湿天就容易发现炸锡的问题。而我们通常说的炸锡、爆锡现象是指在焊接作业过程中高温烙铁头碰到焊锡丝时，或者在使用助焊剂后经过焊接会发出一种炸裂的声音，同时会弹出一些色泽光亮的小锡珠这就是焊接工业中的炸锡现象。那么这些情况是如何出现和应该如何处理呢？在此，贝塔助焊剂厂家为大家详解炸锡现象的处理和解决方法。

一般情况下波峰焊里面的焊锡丝出现炸锡主要是由于焊接表面的原因：首先是由于空气中存在水份，特别是春天雨季，潮湿的天气，使焊锡丝（锡线）或线路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，这可引发断续性的炸锡或爆锡现象。其次因使用的助焊剂没有保存好，造成助焊剂与空气中的水分发生反应和促使助焊剂受潮附有水份在表面，或者助焊剂的粘度太低,不足以抑制溶剂的挥发速度，这些都是造成炸锡现象出现的原因，最后焊锡丝在生产过程中，经过拉丝机时，焊锡丝（锡线）如有裂缝，拉丝油会随裂缝渗入，也是引发焊接作业时炸锡现象的发生。以上三点就是触发焊接生产过程中出现炸锡的问题出现的原因，其实导致焊锡丝炸锡的主要原因还是要归结于焊锡线本身的结构和助焊剂质量问题造成的，那么我们要如何解决处理呢？

通常情况下只有认识到这一点才能真正的解决问题所在。焊锡丝的结构是锡在外面，锡线内有一小管道是填充满助焊剂的。在焊锡时，普通焊锡丝一旦高温烙铁头碰到焊锡丝，通常焊锡丝内的助焊剂迅速溶化产生大量气泡极易炸开。另外，在使用助焊剂时候要保存密封好，对使用过的助焊剂分开摆放，防止有水分进入。在此，贝塔助焊剂厂家小编认为大家要想有效的解决焊接工艺的炸锡现象，除了注意外界环境的因素和生产工艺的影响外最主要还是选择品质稳定的焊锡丝和优质的助焊剂产品。

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