接触助焊剂久了，很多问题也都慢慢清楚原因了，而有时会碰到客户问焊接工艺上的问题，比如过锡后，焊点没几天就脱落了，是什么原因呢？

这个问题出现的不多，不过一旦出现还是很麻烦的，原因也可能有很多种，要一种种排除，那具体有哪些原因呢？我们一起来看看。

一、焊接的产品表面不干净。有时焊材表面没有清洁干净，有锈蚀或有油、水、手汗等污渍，这样有可能会引起焊点不牢固。

二、助焊剂选择不对。不同的材料焊接要选用相对应的助焊剂，有时同一种材料，采用不同的焊接工艺时也有可能要用不同的助焊剂，比如手工烙铁焊接和浸焊，焊后清洗与不清洗就需用到不同的助焊剂。

三、锡丝或锡条不纯。锡的质量好坏也会影响焊接的成败，如果质量太差也会出现焊点脱落的情况。

四、助焊剂的量过多或过少。助焊剂使用时也要注意用量，过多、过少都不利于锡焊。

还有可能是焊点的问题，有的产品是铜焊，焊点氧化后会在表面形成一层肉眼不可见的氧化铜，与焊锡不亲和，也可能会造成焊点脱落，如果是这种情况，用砂纸在铜片表面打磨一下就可。

焊点脱落有各方面的原因，比较复杂，我们需要耐心的一项项排除，找到根本原因之后，就可以解决这个问题了。

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