产品锈蚀的介质。产品接触潮湿空气、手汗或脏物、残留在金属表面的水分、酸、碱、盐类及化学气体等，都可能导致金属腐蚀，产品生锈后继续使用会出现故障和安全隐患，所以金属制造厂家对产品防锈是很重视的。如何选择适合的防锈油呢？那我们先来了解一下金属为什么会生锈吧。

一、 金属的耐蚀性能

较易腐蚀的金属有镁合金、铸铁、碳素钢和结构合金钢等，其次是铜合金、铝合金及锌合金等。而不锈钢、高温合金及钛合金，则在特殊环境下(如含氯离子的介质)才会腐蚀。

二、 产品容易生锈的部位

产品容易接触、粘附和积存腐蚀性物质的部位是沟、槽、缝、孔、棱边、接合面、手接触面等，或者是产品较粗糙的表面、新加工面以及喷砂、抛光表面等，这些部件也就易生锈。

三、容易引起锈蚀的环境

通常情况下，酸洗、热处理、电镀焊接、喷漆、电解等加工车间比机械加工车间容易引起锈蚀，因为这些车间有大量的腐蚀性介质。

四、容易引起腐蚀的工序

一般情况下：酸洗、液压试验、电解抛光、化学除锈、手工工序、不用防锈极压液加工的工序，检验车间和装配车间的各工序，以及加工周期较长的工序和组台工序等。

五、防锈冷却液的性能和选用

有些润滑冷却液无防锈作用，如硫化切削油、硫化乳化液等。有些润滑冷却液其适用于黑色金属，而不适用有色金属及镀层，如含氯化石蜡、三乙醇胺、亚硝酸钠等添加剂的防锈冷却液。有些含氯、硫磷的冷却液有时还引起钢铁等的锈蚀。

六、环境及气候的影响

周围工业废气多，则锈蚀快，而温度高，湿度大(如梅雨天)，金属也容易生锈。

为了有效的防止金属制品和设备腐蚀生锈，目前采用大类的防锈方法，即永久性和暂时性防锈方法。

a) 永久性防锈：采用改变金属内部组织结构或在金属表面覆盖涂层等方法来阻止或减缓金属的腐蚀，如电镀、油漆等。

b) 暂时性防锈：对金属制品采取临时性的保护措施，使其在某一特定时间内不生锈，而且很容易的将保护措施去除掉，如使用防锈油脂。

如何选用合适的防锈油？

防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三：

1、按金属品种

不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，对黑色金属防锈效果较好，但对有色金属则效果一般。贝塔防锈油可以为客户量身定做。

2、按工件的结构和大小      

结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或油脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油性的较好，还需考虑启封时防锈膜的可除性。       

3、 按金属所处的环境和用途     

需看金属是短期的工序间防锈，还是带有润滑性能的长期防锈，异或是对潮湿环境下的超长期封存防锈，以及存放于沿海仓库或有海上运输对抗盐雾性能有要求的防锈工序。

如果我们对产品生锈的各个方面来了解了之后，就可以快速准确的选择适合的防锈油，来避免产品生锈的情况。

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