工业清洁剂主要应用于一些工业机械设备的清洗、工业厂房、工业车间等，这些设备和场地的清洁至关重要，工业设备的清洁剂如果选择不恰当的话，可能会导致设备的工作效率的降低，场地的话可能影响整个工厂环境的生产条件。在采购工业清洁剂的时候要注重一些要求，以此来保证设备和场地的维护与保养：

生产工艺流程过程中使用的系列清洗剂

由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：

1、是应该选用水基型清洗剂还是溶剂类型清洗剂

如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的清洗剂，尚普工业清洗剂的SP-311、SP-401类的产品，都是较理想的产品，这类产品的除油脱脂能力都较强。

如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的清洗剂。如：尚普工业清洗剂的SP-501、SP-503等类型的产品

2、是采用超声波清洗机清洗还是喷淋清洗

这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂，这就要求选用尚普工业清洗剂的SP-501类型的产品，这是一种低泡除油脱脂剂类型的产品，适合喷淋清洗(喷淋清洗随喷淋的压力不同，对泡沫要求也不一样，喷淋的压力越高，越要求低泡，目前企业使用的喷淋清洗机的喷淋压力一般在3-20KG左右)。但这也存在一个矛盾，大凡低泡的清洗剂，由于很多优秀的表面活性剂不能采用，因而它去油脱脂能力就相对较弱，其清洗效果就很难达到高泡的清洗剂的效果，这在选择清洗剂时一定要综合考虑，凡事都有利弊，如尚普工业清洗剂的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫较多，清洗能力能力较强。

3、清洗后是要求防锈还是不要求防锈这又是一个考虑问题：

生产工艺流程的清洗所选用的清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，如尚普工业清洗生产的SP-501就有SP-501A型带防锈功能和SP-501不带防锈功能两种类型，同样SP-503也有SP-501A型带防锈功能，SP-503型则不带防锈功能，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。

4、在选用产品时，有提供清洁剂厂家的技术服务人员参与是不错的办法。

设备的清洗与维护保养

主要是针对各个企事业单位的设备在使用一段时间后，所产生的问题而进行的清洗，除油、除锈、除垢、防锈、清洗及保养等，这些设备种类繁多：如机械设备、电气设备、精密电子设备、水系统设备，各种机器，特种设备等，出现的问题也各异，很难有一种或两种清洗剂就能解决这些设备的问题，这就需求专业的生产工业清洗剂的厂家研发多种类型的产品，以达到市场的需要。在选用产品时，能对症下药，选适合的产品是解决问题的关键。

用于工业污垢清洗的化学制剂，一般应满足下述的技术要求。用于不同的清洗目的与清洗对象的清洗剂，对于这些要求可以有所侧重或取舍。

(1)清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。

(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内，对金属可能造成的腐蚀有相应的抑制措施。

(3)清洗所用药剂便宜易得，并立足于国产化;清洗成本低，不造成过多的资源消耗。

(4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒，所生成的废气，废液与废渣，应能够被处理到符合国家相关法规的要求。

(5)清洗条件温和，尽量不依赖于附加的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。

(6)清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物，不产生新污溃，不形成新的有害于后续工序的覆盖层，不影响产品的质量。

(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

(8)清洗剂不能是易燃、易爆物，或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。

(9)清洗剂要求尽量做到无磷环保，并减少COD值。